L'assemblaggio di pilastri in rame sta diventando sempre più popolare nella produzione di semiconduttori

L'assemblaggio di pilastri in rame sta diventando sempre più popolare nella produzione di semiconduttori

Update:2022-10-20
Summary: Gruppo montante in rame sta diventando sempre più popolare nella produzione di semicondutto...
Gruppo montante in rame sta diventando sempre più popolare nella produzione di semiconduttori. È un cilindro di rame di circa 50um di diametro sormontato da una cupola di saldatura. Poiché si tratta di un'interconnessione wafer bumped, il processo di giunzione tra il rame e il wafer pad è fondamentale per l'affidabilità del prodotto finito.
I pilastri di rame sono galvanizzati su uno strato di semi di rame alla base e viene utilizzata una barriera di diffusione del nichel per limitare la crescita dello strato intermetallico rame-stagno. Questa barriera limita la crescita di microvuoti e migliora l'affidabilità. In alcuni casi, tuttavia, potrebbe non essere necessario utilizzare la barriera alla diffusione del nichel quando la chimica del rame ha un'elevata purezza.
Un altro metodo per implementare l'assemblaggio di pilastri in rame consiste nell'utilizzare pilastri in lega di nichel. I pilastri in lega di nichel possono essere realizzati con superfici modificate per impedire la bagnatura della saldatura. Questi pilastri possono essere realizzati in lega di nichel oppure possono essere realizzati in un'altra lega. In alcuni casi, sia la lega di rame che quella di nichel possono essere fabbricate sullo stesso substrato.
Quando si considera l'assemblaggio del pilastro in rame, un'attenta ottimizzazione è fondamentale. La forma della struttura può determinare se i test di incollaggio a taglio o trazione saranno efficaci. I test di pull bonding possono essere utili quando il rame è relativamente duro. Un'attenta analisi del processo di incollaggio può aiutare a garantire che sia forte e durevole. Quindi, il processo può procedere con sicurezza.
La tecnologia di assemblaggio dei pilastri in rame sta diventando un metodo preferito per la produzione di flip chip, poiché consente di montare i semiconduttori a una densità molto più elevata. Per questo motivo, il passo del chip IC sta diventando sempre più piccolo. Con queste tecniche, il pacchetto semiconduttore avrà più connessioni, maggiore affidabilità e costi ridotti.

Gruppo di rivettatura rotante della colonna di rame dello shunt di stato
I principali parametri tecnici:
1, livello di precisione: 2 ~ 4000A; 0,5: 5000 ~ 10000 A; 1 livello.
2, le condizioni ambientali: -40 ~ 60 ℃, umidità relativa ≤ 95% (35 ℃).
3, prestazioni di sovraccarico: corrente nominale 120%, 2 ore.
4, la caduta di tensione: 50mV60mV70mV100mV
5, il carico sotto il calore: la stabilità della temperatura tende a cambiare, la corrente nominale 50A non supera gli 80 ℃; corrente nominale 50A o più non supera 120 ℃.